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ダブルブロックとブリードの説明: DBB と DIB、選択およびテストガイド

POST BY SentaOct 15, 2026

40 bar 炭化水素ヘッダーのシートに漏れがあると、プラントが 1 週間停止する可能性があります。その答えは通常、P&ID 上の 3 つの小さな記号、つまり 2 つのブロックと 1 つのブリードです。ダブルブロックとブリードは、何かを注文する前に配管仕様、バルブのデータシート、および操作手順のすべてが一致している必要がある数少ない絶縁配置の 1 つです。

このガイドでは、ダブルブロックとブリードの意味、閉鎖と通気のシーケンスが実際にどのように機能するか、ダブルアイソレーションとブリードとの違い、最初のターンアラウンド後も配置が維持されるかどうかを決定するシート、キャビティ、および作動の選択について説明します。

ダブルブロックとブリードとは何ですか?

ダブルブロックおよびブリードは、同じ流路内に直列に配置された 2 つのシーリング要素から構築された隔離配置であり、それらの間のブリードまたはベント接続を開くことで、どちらのシーリング要素も通過していないことを証明できます。

ダブル ブロック アンド ブリード (DBB) は、2 つの独立したブロッキング バリアと 1 つの通気キャビティを提供します。両方のブロックが閉じられ、ブリードが開いている場合、キャビティが捕捉されて監視されるため、どちらかのシールを通過した漏れが下流に進むのではなく目に見えるようになります。

これは構成であり、単一の製品カテゴリではありません。小型サイズの場合、通常は 2 つのシートとブリード ポートを備えた 1 つのバルブ本体で構成され、アセンブリがコンパクトに保たれ、2 つのフランジ付きジョイントが不要になります。およそ 3 インチ以上では、通常、間に T 字またはスプールを備えた 2 つの別個のバルブによって同じ機能が提供されます。メンテナンスは容易ですが、フランジが追加されるたびに、新たな漏れ経路が発生する可能性があります。

両方のバージョンが提供する必要があるものは同じです。真に独立した第二の障壁と、通気と観察が可能な空洞。ドレンプラグ付きのシングルボールバルブはダブルブロックおよびブリードではありませんが、発注書にはラベルが付いています。

2 直列の独立したブロック要素
1 2 つのブロック間の通気空洞
API 6D DBB および DIB バルブの設計を定義する仕様
一方通行 標準DBBの設計方向性

ブロックアンドブリードシーケンスの仕組み

ブリードバルブは、両方のブロックバルブが完全に閉じた後にのみ開きます。そもそもキャビティがプロセスから隔離されていないため、それを早く開いても何も証明されません。

  1. 一次ブロック、上流側バルブを閉じ、位置インジケータを確認します。
  2. 下流の二次ブロックを閉じて、2 つのシールの間にキャビティを閉じ込めます。
  3. ブリードを安全な目的地(閉じたドレン、フレアヘッダー、または大気への定格ホース)まで開きます。
  4. 通気口に注目してください。閉じ込められた液体が短時間放出されるのは正常です。持続的な流れは、1 つのブロックが通過し、分離が無効であることを意味します。
  5. 下流側での作業は、ブリードを常に開いたままにしてください。
  6. 復元するには、最初にブリードを閉じ、次にセカンダリ ブロックを開き、次にプライマリ ブロックを開きます。上流側を再び開くと、まずライン圧力が閉じたベントと固定されたキャビティに押し付けられます。
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開いた出血は、隔離が維持されていることを示す唯一の物理的な証拠です。作業中にそれを閉じれば、その配置は単なる直列の 2 つのバルブであり、背後に何の証拠もありません。

DBB と DIB: 適切な絶縁配置の選択

ダブルブロックとブリードにより、2 つのシールと 1 つの通気キャビティが提供され、一方向の絶縁を目的としています。二重の隔離とブリードにより、アセンブリの両側に通気口を備えた 2 つのシールが提供されるため、どちらの方向からの圧力に対しても隔離されます。

ダブルブロックとブリードとダブルアイソレーションとブリードの設計とアプリケーションの違い。
特徴 DBB DIB
密閉バリア 2 つ連続 2、両側からシール
ベントポイント 1つ、ブロックの間 キャビティの両側に 1 つずつ、2 つ
デザインディレクション 一方向性 双方向
セカンドシート シングルピストン効果、片側へのキャビティベント 両側に自己緩和型のキャビティベント
ボディエンベロープ 短縮、低コスト より長く、より多くの機械加工されたフィーチャー
一般的な使用方法 PSV 分離、機器ルートバルブ、サンプリング タイイン、クロスオーバーライン、共有ヘッダー

費用のかかる仕様上の誤りにより、下流側を第 2 の供給源 (クロスオーバー、共有ヘッダー、ポンプ排出口、接続された容器) によって加圧できる DBB が求められています。標準の DBB は、これを保持するように構築されていません。

購入する前に仮説をテストしてください。分離点の両側に圧力が発生する可能性がある場合、標準の DBB では圧力を封じ込めません。 DIB を指定するか、物理ブラインドを追加します。

ダブルブロックとブリードが標準的な手法である場合

DBB は、ラインをスペードやブラインドで切断することなく積極的に分離する必要がある場所 (圧力リリーフバルブの分離、機器のルートバルブ、サンプリングノズル、ポンプヘッダー、フレアラインまたはドレンラインなど) に現れます。

石油、ガス、炭化水素

PSV 入口隔離、コンプレッサーとポンプの吸入ヘッダー、計量配管、ブラインドがあると設置が停止されるフレア ライン。

化学および石油化学

酸と溶媒の移送、反応器供給ライン、サンプリングポイントでは、配置よりも媒体がトリムを決定します。

電力、水道、公共料金

化学薬品投与ライン、アンモニア注入スキッド、凝縮水サンプリング、連続プロセスのフィルター交換ポイント。

研磨作業や高温作業では、調整よりもトリムの決定の方が重要です。 極端な動作条件に対応する金属シート付きボールバルブ ソフトシートではコールドフロー、傷、または流路への押し出しが発生する箇所にハードフェイスシートが指定されている理由を説明してください。

経験則: ラインに危険な媒体が含まれており、物理ブラインドを挿入できない場合は、ダブル ブロックを指定し、実際に監視できるブリード パスでブリードします。

DBB ハードウェアの選択: ボア、シート、ボディ、作動

ボディ スタイルが DBB 配置が存続するかどうかを決定することはほとんどありません。シートの材質、キャビティリリーフの動作、および作動が重要であり、通常、これらは誰もがチェックする最後の 3 つの項目です。

口径と接続口径

フルボアによりピギングが可能になり、圧力損失が低くなります。ボアを小さくすると、面間の長さが短くなり、コストが下がりますが、その代わりにシートを通過する速度が速くなります。ボアは、見積書の最も安価なラインではなく、ラインのクラスと洗浄ルーチンに合わせてください。

シート材質とキャビティリリーフ

PTFE、RPTFE、または PEEK のソフト シートは、低温では気泡を遮断しますが、持続的な荷重下ではクリープし、一部の溶剤やアミンによって侵食されます。硬質表面を備えた金属シートは、摩耗や高温での使用に耐えます。 2 つの閉じたシートの間に閉じ込められた液体は、ラインが加熱するにつれて膨張します。シートがその圧力を解放できない場合、キャビティがシートを持ち上げて絶縁を破壊する可能性があります。ベントの方向をサプライヤーに確認し、シートと本体の定格を確認してください。 ASME B16.34 の圧力および温度制限 見出しのカタログ数値ではなく。

作動: 手動、空気圧または電気

手動ブロックは、オペレーターがシーケンスを実行し、ベントが人によって監視される、ターンアラウンドとメンテナンスの隔離にとって正しい答えです。所有するのは安価ですが、リモートでの操作は遅いです。

手動DBB

  • 初期コストが低く、現場での修理が簡単
  • シーケンスの規律は完全にオペレーターに依存します
  • PSV 絶縁および機器のルートバルブに一般的

作動したDBB

  • コントロールルームからの高速で再現可能なシーケンス
  • ポジショナー、リミットスイッチ、ソレノイドの付属品が必要です
  • ESD義務、スキッド、無人ステーションに典型的

空気圧ブロックはサイクルが速く、空気損失に対してフェイルセーフであるため、スキッドやヘッダーの自動 DBB ステーションで主流となっています。

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頻繁なサイクルでブロックがクラス 900 以上でシールする必要がある場合、ボディとシートのハードウェアは別々のカタログから選択するのではなく、一緒に指定する必要があります。

テスト、設置、現場での間違い

DBB の配置の信頼性は、シートのテスト、通気口の配線、およびメンテナンス後に修復する人の規律によって決まります。

ダブルブロックとブリードアセンブリは、使用開始前に定期的に検査されます。
チェックする それが証明するもの 承諾
シェルテスト 身体と関節の完全性 定格圧力で保持されており、目に見える漏れはありません
シートテスト、各側 各ブロックは独立してシールされます クラスの規定漏れ量以内
空洞と出血のテスト 通気経路が確保され、空洞が保持されます 背圧なしで自由に通気口を通気
サイクルテスト アクチュエーター、ポジショナー、スイッチが連携して動作します フルトラベル、両端での正しいフィードバック
  • 両方のブロックが閉じる前にベントを行っても何も証明されず、ベントでラインの圧力が完全に解放される可能性があります。
  • 作業後にブリードを閉じたままにし、DBB を直列の 2 つの通常のバルブに変えます。
  • ブリードをドレインに送ると背圧が発生する可能性があるため、キャビティが完全に排気されることはありません。
  • 液体サービスでは、閉じ込められた流体が膨張してシートを持ち上げるキャビティの熱緩和を無視します。
  • 標準在庫オプションのため、研磨作業や高温作業にソフトシートを指定します。
  • ブリードのサイズを小さくすると、大きなキャビティの排気に何分もかかり、オペレータはそれを待つのをやめます。

自動ステーションでは、通常、2 つのブロックは電気または空気圧で作動し、制御システムによって駆動され、ブリード バルブがインターロックされているため、シーケンスが狂うことはありません。

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現場で報告されている DBB の故障のほとんどはバルブの故障ではありません。それらは、シーケンスの失敗、ドレインルーティングの失敗、または選択時に行われなかったキャビティリリーフの決定です。

FAQ: ダブルブロックとブリードの実践

ダブルブロックとブリードはバルブが 1 つですか、それとも 3 つですか?

どちらかが一般的です。小さな口径では、単一のボディに 2 つのシートとブリード ポートを搭載できます。これが、器具のルート バルブの通常の外観です。約 3 インチを超える場合は、間にスプールを挟んだ 2 つの別個のバルブを使用する方が、より保守しやすい配置になります。

DBBとDIBの違いは何ですか?

DBB には 2 つのブロックと 1 つの通気キャビティがあり、一方向に隔離されます。 DIB には、両側に通気口を備えた 2 つのブロックがあり、両方向にシールされるため、隔離点のどちらの側からでも圧力が到達する場所が指定されています。

ダブルブロックとブリードが必要になるのはどのような場合ですか?

圧力リリーフバルブの隔離、機器のルートバルブ、サンプリングポイント、ポンプヘッダー、フレアラインまたはドレンラインなど、ラインを物理的なブラインドなしで確実に隔離する必要がある場合はどこでも、これが標準的な方法です。多くのオペレーターは、危険な媒体が関係する場合、プロセス安全管理規則に基づいてそれを要求しています。

ダブルブロックとブリードは液体サービスでも使用できますか?

はい、キャビティ リリーフが設計されている場合に限ります。ラインが加熱すると閉じ込められた液体が膨張し、自動リリーフ シートがないとキャビティ圧力がシート定格を超える可能性があります。注文する前に、ベントの方向とリリーフ動作をサプライヤーに確認してください。

短いバージョン: 2 つの独立したシール、1 つの通気キャビティ、および文書化されたシーケンス。他のすべては、分離が機能し続ける期間を決定する選択の詳細です。